Gedruckter Beton für die Baustelle
Innert 45 Minuten enstand aus dem 3D-Drucker ein Schacht nach individuellen Ansprüchen.
gun. Creabeton Matériaux ist es gelungen, ein Verfahren umzusetzen, das es erlaubt, flüssigen Beton aus lokalen Rohstoffen einfach und schnell zu drucken und auszuhärten, ohne irgendwelche Schalungen verwenden zu müssen. In Eigenentwicklung entstand eine 3D-Druckanlage mit Robotereinsatz. Die innovative Technologie eröffnet neue Dimensionen in der Planung, der Herstellung und im Einsatz von Betonprodukten. Der speziell entwickelte Beton und das ausgeklügelte Verfahren sorgen dafür, dass Betonelemente in kürzester Zeit gedruckt werden, nach 24 Stunden ihre Grundfestigkeit erreicht haben und eingebaut werden können.
Verschiedene Einsatzgebiete
Die Technologie zielt auf verschiedene Einsatzgebiete. Für welche Anwendungen sie sich eignet, testet Creabeton Matériaux momentan in verschiedenen konkreten Projekten zusammen mit Kunden. Die Faktoren, die für einen Einsatz sprechend, sind der Zeitgewinn, die Wirtschaftlichkeit und die Möglichkeit, auf individuelle Kundenbedürfnisse gezielt eingehen zu können. Und dies nicht zuletzt unter dem Einsatz von lokalen Rohstoffen und damit einem äusserst schonenden Umgang mit der Umwelt.
Eines dieser Objekte entstand zusammen mit der Frutiger AG im Auftrag von Swisscom. Die Druckdaten wurden nach den Plänen des Bauherrn aufbereitet. Mittels 3D-Druckverfahren erstellte Creabeton Matériaux in nur 45 Minuten einen massgeschneiderten Schacht. Nach den abschliessenden Arbeiten wurde der Schacht just in time ausgeliefert und mit dem Lastwagenkran direkt in die Baugrube versetzt.
Der Projektverantwortliche bei Creabeton Matériaux, David Maier, meinte nach der erfolgreichen Umsetzung: «In Zukunft werden immer weitere Aktionsfelder mit dem neuen Verfahren sinnvoll und effizient bedient werden. Formenfreiheit und Zeitgewinn machen es für Einzelanfertigungen besonders attraktiv.»
